Nasze Elprovado Top 3 Frezy do płytek profesjonalne rekomendacje 2024
- stal, szary, długość cięcia 630 mm, podparcie boczne, uchwyt
- Płytki, płytki podłogowe, mozaiki ceramiki, wyroby drobno-kamionka, szkło
- max. grubość płyty: 18 mm, maks. grubość płyty do złamania: 16 mm -
- Ukośne cięcie: 440 x 440 mm, bardzo solidna konstrukcja
- aby uzyskać ważniejsze szczegóły artykułu, zobacz opis produktu ...
- Płytki tnące PTC 640 szybko i precyzyjnie
- Łatwe pękanie i łamanie płytki w jednym kroku
- Wygodnie również wycinać duże płytki dzięki poszerzeniu
- Łatwy transport: lekkie i wygodne uchwyty do przenoszenia
- Zakres dostawy: PTC 640, Karton (3165140743310)
- Wycięcie i pęknięcie w jednej operacji dzięki szczękom kruszącym zintegrowanym z uchwytem
- Precyzja dzięki dokładnej linijki mm i wstępnie zdefiniowanym kątom zatrzymania dla dokładnego złamania
- Bezpieczne i stabilne dzięki szynie zaciskowej do bezpiecznego mocowania płytek, panelom antypoślizgowym dla bezpiecznego pozycjonowania i aluminiowej płycie bazowej dla maksymalnej stabilności
Nasz Elprovado Zdobywca nagrody Top 3 Frezy do płytek 2024
- Solidna i łatwa w pielęgnacji podstawa ze stali nierdzewnej o wymiarach 395 x 385 mm jest wyposażona w kątową skalę do 45 stopni i antypoślizgowe nóżki zapewniające przyczepność.
- Skalowanie zapewnia dokładne cięcie, a tym samym precyzyjne cięcia pod kątem prostym. Zatrzymanie kąta można ustawić od -45 stopni do +45 stopni dla cięć ścięcia.
- Zintegrowany zbiornik wody zapewnia niezbędne chłodzenie wodą piły i chroni piłę przed uszkodzeniem cieplnym.
- Maksymalna wysokość cięcia w temperaturze 45 stopni wynosi 14 mm, a 90 stopni wynosi 34 mm.
- Zabezpieczenie przed cięciem zapewnia niezbędne bezpieczeństwo podczas pracy. Chroni użytkownika przed odłamkami i kurzem.
- stal, szary, długość cięcia 630 mm, podparcie boczne, uchwyt
- Płytki, płytki podłogowe, mozaiki ceramiki, wyroby drobno-kamionka, szkło
- max. grubość płyty: 18 mm, maks. grubość płyty do złamania: 16 mm -
- Ukośne cięcie: 440 x 440 mm, bardzo solidna konstrukcja
- aby uzyskać ważniejsze szczegóły artykułu, zobacz opis produktu ...
- Płytki tnące PTC 640 szybko i precyzyjnie
- Łatwe pękanie i łamanie płytki w jednym kroku
- Wygodnie również wycinać duże płytki dzięki poszerzeniu
- Łatwy transport: lekkie i wygodne uchwyty do przenoszenia
- Zakres dostawy: PTC 640, Karton (3165140743310)
Co to jest frez do płytek?
Frezy do płytek nie powinny być brakuje w warsztacie hobby, jeśli zrób to-yourselfer kładzie płytki siebie. Aby wyciąć płytki, frez do płytek jest niezbędna. Istnieją mechaniczne frezy do płytek, które, ściśle rzecz biorąc, nie tną, ale zarysować powierzchnię płytki w celu złamania płytki w ustalonym punkcie zerwania. Są też elektryczne noże do płytek, które wycinają płytki. Są one wyposażone w tarczę do cięcia diamentowego i są zwykle chłodzone wodą. Ponadto, istnieją specjalne diament zestaw prętów frezujących do układanki od niektórych producentów. Są one po prostu zaciśnięte w układanki, aby wyciąć płytkę, która została wcześniej włożona do wody na kilka minut.
Co zrobić z frezem do płytek?
Jeśli na przykład nowa łazienka ma być wyłożona kafelkami, frezy do płytek są niezbędne dla hobbystów i profesjonalnych pracowników domowych. Aby wyciąć płytki do odpowiedniego rozmiaru istnieją różne warianty frezy do płytek. Nie ma znaczenia, czy odbywa się to za pomocą mechanicznego, elektrycznego czy zasilanego bateryjnie frezu do płytek. To zależy tylko od płytki do cięcia. Twarde płytki kamionki są trudne do pracy z mechanicznych frezów do płytek. Nawet w przypadku dużych płytek niektóre frezy do płytek osiągają swoje granice.
Elprovado Wskazówka redakcyjna
Czy wiesz?
Frez do płytek powinien spowodować jak najmniejsze pęknięcie i zapewnić czyste krawędzie.
Co należy wziąć pod uwagę, jeśli chcesz kupić frez do płytek?
Rozmiar kafelka
Najważniejszym pytaniem jest to, jaki rodzaj frezu do płytek należy kupić. W tym celu należy wyjaśnić, w jakim stopniu ma być stosowany frez do płytek. W zależności od decyzji jest również rozmiar płytki.
Prosty, ręczny frez do płytek nadaje się oczywiście do wszystkich rozmiarów płytek, ale kroki robocze są niepraktyczne w porównaniu do mechanicznych lub nawet elektrycznych frezów do płytek. Dużą zaletą ręcznego frezu do płytek jest to, że praktycznie nie wymaga miejsca do przechowywania. Dzięki wielkości śrubokręta można go łatwo pomieścić w każdej szufladzie.
Koło stabilizacowe i tnące
W przypadku mechanicznych frezów do płytek ważne jest, aby zwrócić uwagę na stabilność całego urządzenia. Dzieje się tak dlatego, że gdy płytka jest uszkodzona, urządzenie musi mieć solidne wykonanie, aby uzyskać czyste krawędzie. Przede wszystkim jednak koło tnące jest tutaj bardzo ważne. Ponieważ tępe koło tnące prowadzi do nieczystych bazgrołów płytki. Bez dobrego nastawy płytkę można złamać tylko z trudem, a przede wszystkim nieczystą. Aby zawsze móc pracować z ostrym kołem tnnym, należy to regularnie zmieniać. Dlatego korzystne jest, jeśli frez do płytek jest wyposażony w łatwe do wymiany koło zapasowe.
Jeśli mechanika frezu do płytek została dobrze i odpowiednio zainstalowana, powinna również nieznacznie się poruszać. Należy również zadbać o to, aby szkiełka tnąca frezu do płytek była gładka. Mechaniczne frezy do płytek są zwykle przeznaczone tylko do udostępniania płytek małoformatowych. Nie należy również pomijać stabilności tych frezów do płytek. Ponieważ zwykle frez do płytek jest używany na gładkim podłożu. Większość mechanicznych frezów do płytek ma niepraktyczny szczegół. Pod koniec procesu zarysowania koło tnące jest skontrowane metalowym mocowaniem oparwa równoległego. Ma to tętnienie koła szybciej. Jeśli ukośne układanie płytek jest planowane, jest nieuniknione, aby uciekać się do frezu do płytek z kątem ścięcia. Niektóre mechaniczne frezy do płytek są wyposażone w to. Do tego wystarczy kąt 45°. Otrzymanie powinno być łatwe w regulacji. Możliwe długości płytek do mechanicznych frezów do płytek wynosi 67 cm. Ponadto płytki nie powinny być grubsze niż 14 mm.
Wszystkie części powinny być stałe i stabilne. Niektóre przecinarki elektryczne są wyposażone w pułapki brudu, w których są instalowane zmywalne maty filtracyjne. W celu cięcia wielkoformatowych, a przede wszystkim mocniejszych płytek, przecinarka do płytek elektrycznych jest bardziej odpowiednia niż mechaniczny frez do płytek z technologią nastawy.
Wysokość robocza / stół
Z elektrycznych frezów do płytek, jest więcej do rozważenia przed dokonaniem zakupu. Istnieją elektryczne frezy do płytek od niektórych producentów, które są dostarczane na wygodnej wysokości roboczej z odpowiednim stołem.
Ważne jest, aby zbiornik wody można było łatwo zmienić lub ponownie napełnić. Ponadto tarcza do cięcia diamentowego powinna być również w stanie zostać zdemontowana bez żadnych problemów, aby ją wymienić. Istnieje kilka elektrycznych frezów do płytek, które używają systemu pompy do chłodzenia tarczy tnącej. Aby pracować na nierównym podłożu, większość przecinanek do płytek elektrycznych ze stołem ma regulowaną nogę. Dzięki temu stół frezu do płytek może być optymalnie dostosowany do podłoża. W celu uzyskania cięć ścięcia, niektóre frezy do płytek mają prowadnicę silnika, którą można obracać do 90°.
Czystość i obróbka płytek
Główną wadą frezów do płytek elektrycznych jest rozwój brudu podczas procesu cięcia. Nawet jeśli rozwój pyłu jest niski, przepływ wody tworzy osad, który rozpryskuje się we wszystkich kierunkach - więcej w niektórych urządzeniach, a mniej w niektórych. Nie należy lekceważyć przetwarzania stołu, na którym spoczywa płytka podczas procesu cięcia. Jeśli to nierówne, niedokładne cięcia występują, ponieważ płytka chwieje. Ponadto, zgodnie z frezami do płytek, niektóre urządzenia nie mają tarczy do cięcia diamentowego skierowanego w centrum. W tym przypadku pomaga tylko dostosowanie, które jest często ukute z całkowitym demontażem frezu do płytek. W przeciwnym razie proste cięcie jest prawie niemożliwe. Niektóre elektryczne frezy do płytek można nawet zamontować na stołku warsztatowym. Tak zwane radosne cięcia – cięcie pod kątem 45°, w którym glazury dwóch płytek, które są ułożone na rogu, prawie się dotykają - są również możliwe za pomocą niektórych przecinarki do płytek elektrycznych.
W przypadku cięć w specjalnych kształtach optymalnym rozwiązaniem jest frez do płytek do wyrzynarki, które pasują do każdej dostępnej na rynku układanki. Jednak te frezy do płytek do wyrzynarki nadają się tylko do płytek ceramicznych. Marmur, granit lub porcelanowe kamionki nie mogą być cięte z tych liści.
Baterii
Frezy do płytek akumulatorowych są prawdziwą alternatywą, jeśli mają wystarczającą moc. Ważne jest, aby upewnić się, że bateria ma wystarczającą moc w przeciwnym razie cięcia płytek z tych urządzeń stanie się akt frustracji. W każdym razie do frezów do płytek akumulatorowych należy użyć drugiej baterii.
Jak działa frez do płytek?
Ręcznie kierowany mechaniczny przecinarka do płytek działa podobnie jak frez do szkła. Za pomocą ręcznie stosowanej szyny prowadzącej powierzchnia płytki jest rzeźbiona w miejscu, w którym ma zostać później złamana. Płytka jest następnie rozbita. Jeśli bazgroły zostały przeprowadzone wystarczająco głęboko, metoda ta powoduje czystą przerwę.
Czysto mechaniczny frez do płytek działa zgodnie z tą samą zasadą co ręcznie prowadzony, ale szyna prowadząca i stempel kruszący są mocno zainstalowane. Po pierwsze, płytka jest rzeźbiona za pomocą koła tnącego węglik, a następnie ciśnienie jest budowane na płytce po obu stronach na metalowej krawędzi, a płytka pęka wzdłuż wcześniej wpisanego docelowego punktu zerwania.
Elektryczne frezy do płytek wyciąć płytki natychmiast za pomocą tarczy do cięcia diamentu. Płytka jest prowadzona przez tarczę tnącą na stole prowadzącym. Zwykle pod stołem znajduje się zbiornik na wodę. Za pomocą wody zapobiega się zbyt wysokiemu generowaniu pyłu, a tarcza do cięcia diamentów jest chłodzona. Tutaj mówimy o tak zwanym cięciu na mokro.
Frezy do płytek bateryjnych są stosunkowo nowe na rynku i bardzo łatwe w użyciu. Wyglądają jak mała ręczna piła tarczowa i działają na tej samej zasadzie. Przecinarka do płytek akumulatora jest umieszczona na płytce od góry i przecina ją. Wbudowana szyna prowadząca pomaga osiągnąć proste cięcie. Wtrysk wody zmniejsza również wytwarzanie pyłu.
Wcześniej regulowane cięcia ścięcia są możliwe w prawie wszystkich modelach. Jest to konieczne do ukośnego układania płytek.
Jakie różne frezy do płytek są dostępne i co je wyróżnia?
Opcja | Korzyści |
ręcznie prowadzone | Brak potrzeby w zakresie energii elektrycznej |
Mechaniczne | brak zasilania, wszystkie kroki pracy w jednym urządzeniu |
Elektryczne | czyste kawałki |
zasilany z baterii | brak kabla, rozmiar płytki nie jest ograniczony |
do wyrzynarki | Możliwe cięcia kształtów |
Elprovado Wskazówka redakcyjna
Co należy wydać na dobry frez do płytek w zakupie?
Ceny frezów do płytek wahają się od 8 euro do 2000 euro w zależności od modelu, typu napędu i jakości. Wysoki przedział cenowy jest spowodowany trybem pracy. Są one oczywiście również odzwierciedlone w cenie. Dobre ręczne i mechaniczne frezy do płytek są dostępne już za 8 euro. Dobre frezy do płytek elektrycznych są dostępne od 60 euro. A dobre frezy do płytek zasilane bateryjnie kosztują ponad 100 euro.
Którzy producenci frezów do płytek są tam?
- Makita
- Bosch
- Einhell
- Brüder Mannesmann
- Holtmann
- Lux
- Jokosit
- Wisent
- Triuso
- Go on
- Bahr
Jakie są zalety i wady frezów do płytek?
Korzyści
- czyste cięcia płytek
- mniej pęknięć płytek
- możliwa szybsza praca
- Rozmiar kafelka nie dotyczy niektórych urządzeń
Niekorzyść
- dużo brudu w urządzeniach do przenoszenia wody
- Rozmiar kafelków ograniczony w niektórych modelach
Frezy do płytek są niezbędne do układania płytek. Jednak czyste kawałki są wykonane tylko przez wysokiej jakości frezy do płytek. Dzięki elektrycznym lub zasilanym bateryjnie frezom do płytek pęknięcie płytek jest znacznie zmniejszone, ponieważ płytki są cięte bezpośrednio zamiast pękać w określonym punkcie przerwania.
Kilka kroków w jednym urządzeniu pozwala na szybszą pracę. Na przykład nie jest konieczne wstępne wycięcie płytki, aby złamać samą płytkę nad krawędzią. Nawet urządzenia mechaniczne robią to w dwóch szybkich krokach. Elektryczne i zasilane bateryjnie frezy do płytek wystarczą, aby podzielić płytkę. Dla tych dwóch wariantów jest to duża zaleta dla większości modeli, jeśli rozmiar płytki nie ma znaczenia. Nowoczesne płytki w szczególności są często bardzo duże, ale niektóre urządzenia osiągają tu swoje granice.
Elektryczne frezy do płytek, które są wyposażone w zbiornik na wodę, również generują dużo brudu podczas cięcia. Ponieważ tarcza do cięcia diamentów obraca się w wodzie podczas pracy, dużo wody jest również rozpryskiwane. Woda dodatkowo wiąże pył podczas cięcia, co ma tendencję do tworzenia osadu. Z tego powodu wskazane jest stosowanie elektrycznych frezów do płytek na zewnątrz lub w warsztacie.
Wniosku
Frezy do płytek są dostępne w różnych wykończeniach i są niezbędne, jeśli, na przykład, łazienka musi być ponownie kafelkami. To, który frez do płytek jest odpowiedni, zależy od pracy, którą należy z nim wykonać.
Materiał płytek, a także rozmiar, odgrywa rolę w wyborze frezu do płytek. Ręczne urządzenia mechaniczne - o kształcie i rozmiarze śrubokręta - są dostępne bez dodatkowych funkcji. Nadają się również do cięcia szkła. Stosuje się tę samą technikę: materiał jest wpisany za pomocą trybiku. Prowadzi to do seta break pointa. Następnie płytka lub szkło można złamać przy odrobinie wysiłku.
Urządzenia mechaniczne nadają się do zastosowań na dużą skalę. Nie potrzebują połączenia zasilania i mogą bez wody, a tym samym bez wytwarzania dużej ilości brudu. Ze względu na dźwignię finansową, prawie żaden wysiłek nie jest wymagany. W większości przypadków koło tnące można wymienić kilkoma uchwytami w przypadku zużycia. W przypadku mechanicznych frezów do płytek, stabilna konstrukcja i dobre wykonanie są decydujące dla wyniku pęknięcia płytek. Jeśli konstrukcja jest zbyt chwiejny, nie może wystąpić czyste złamanie. Rezultatem jest zbyt wiele kafelków, które nie mogą być już używane. Stan urządzenia również powinien być bezpieczny. Dlatego ważne jest, aby mechaniczny przecinarka do płytek była na gumowych nóżkach, które są również mocno osadzone na urządzeniu. W większości przypadków, mechaniczne frez do płytek jest również wystarczające do osiągnięcia cięć ścięcia. Niektórzy producenci polegają na dostarczonym kącie dokończenia, z którym możliwe są cięcia pod kątem 45°. Stopnie można następnie regulować nieskończenie.
Testy faktów frezów do płytek wykazały, że frezy do płytek elektrycznych wymagają najmniejszego czasu związanego z cięciem płytek. Jednak elektryczne frezy do płytek są chłodzone wodą, co tworzy dużo brudu w środowisku pracy. Woda chłodzi diamentową tarczę tnącą i pochłania kurz. Tworzy to jednak osad, który jest rozprowadzany na obrotach tarczy tnącej w środowisku. Ponadto, przecinarka do płytek elektrycznych wymaga energii elektrycznej, dzięki czemu pobliskie gniazdko elektryczne jest niezbędne. Elektryczne frezy do płytek są jedyną formą tych urządzeń, dzięki którym możliwe jest radosne cięcie. Jest to stosowane, gdy płytki mają być umieszczone za rogiem, tak aby glazura lub wzór dwóch płytek, które spełniają jest nadal widoczne. Cięcia ścięcia są czasami nawet możliwe do 90 °. Szyna prowadząca frezu do płytek elektrycznych jest zwykle poluzowana i mocowana za pomocą ręcznie regulowanych śrub. Na stole tnącym frezu do płytek cm specyfikacje są włączone, tak, że można bezpośrednio śledzić go tutaj bez konieczności tworzenia cala kija. Elektryczne frezy do płytek są bardzo hałaśliwe, dlatego zaleca się noszenie ochraniacza słuchu. Tarcze brzeszczotów diamentowych można łatwo wymienić. Wysoka jakość powinna być stosowana, ponieważ jest sercem elektrycznego frezu do płytek.
Frezy do płytek akumulatorowych działają podobnie do ręcznej piły tarczowej. Przecinarka do płytek jest umieszczona na płytce od góry. Szyna prowadząca zapewnia stabilne cięcie i czyste cięcia. Te frezy do płytek są również chłodzone wodą, ale mniej brudu niż ich bracia elektryczni. Ze względu na działanie baterii środowisko pracy nie jest podłączone do gniazdka elektrycznego i nie ma irytujących kabli. Dzięki frezowi do płytek akumulatorowych można wyciąć płytki o dowolnej wielkości. To czyni go prawdziwym faworytem. Tylko żywotność baterii sprawia, że większość urządzeń na kolana. W zależności od grubości materiału, frez do płytek wykazał fakt sprawdzania, że żadna bateria nie może trwać wystarczająco długo, aby zakończyć prace płytek o dowolnym rozmiarze. Z frezami do płytek akumulatorowych można również wykonać cięcia ścięcia. Są one zwykle nieskończenie regulowane od 0 do 45 °. W większości przypadków bateria nie jest wliczona w zakres dostawy, dlatego zakup baterii musi być tutaj dołączony.
Specjalne frezy do płytek do dostępnych na rynku wyrzynarki mogą być optymalne dla wycięcia na gniazda lub form w płytkach. Jednak wysoka jakość liści powinna być brana pod uwagę tutaj, w przeciwnym razie szybko stracisz chęć cięcia. Te frezy do płytek nadają się również tylko do płytek ceramicznych. Frezy do płytek do wyrzynarki nie nadają się do kompletnych prac układania płytek.
Tak więc zawsze zależy to od wykorzystania urządzeń i materiału. Rynek oferuje szeroką gamę różnych urządzeń. Zdecydowanie zaleca się stosowanie porównań frezów do płytek. W zależności od modelu, frezy do płytek wahają się w cenie od 5 euro do 2800 euro, chociaż drogie modele są już odpowiednie dla profesjonalistów.
zadowolony
- Co to jest frez do płytek?
- Co zrobić z frezem do płytek?
- Co należy wziąć pod uwagę, jeśli chcesz kupić frez do płytek?
- Rozmiar kafelka
- Koło stabilizacowe i tnące
- Wysokość robocza / stół
- Czystość i obróbka płytek
- Baterii
- Jak działa frez do płytek?
- Jakie różne frezy do płytek są dostępne i co je wyróżnia?
- Którzy producenci frezów do płytek są tam?
- Jakie są zalety i wady frezów do płytek?
- Wniosku