Notre Elprovado Top 3 Coupe-plasma recommandations professionnelles 2021

ACIÉRIE CUT 60 Pilot IGBT Coupe-plasma à 60 ampères et pilote, jusqu’à 24mm de débit de coupe, pour tôles vernies & grille volante, garantie du fabricant 7 ans

  • Garantie de 7 ans en vertu de l’article 6 conditions de garantie, plus d’informations: cliquer sur les noms du vendeur et cliquer sur les conditions générales et l’aide.
  • Coupe-plasma à 60 ampères et à l’allumage pilote. Technologie moderne IGBT - puissance de coupe stable jusqu’à 24mm.
  • Profi P -60 Schlauchpaket avec 5 mètres, refroidissement haute performance, protection contre la surchauffe, HF Pilotndung u.v.m.
  • Pour tous les métaux capables de conductrices, par ex. acier standard, cuivre, acier inoxydable, laiton, aluminium, titane, etc. Convient également pour les tôles peintes & torse volante
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ACIÉRIE CUT 60 ST IGBT Coupe-plasma de 60 ampères, jusqu’à 24mm, pour tôles vernies et grille volante, garantie fabricant de 7 ans

  • Garantie de 7 ans en vertu de l’article 6 conditions de garantie, plus d’informations: cliquer sur les noms du vendeur et cliquer sur les conditions générales et l’aide.
  • Coupe-plasma à 60 ampères. Technologie moderne IGBT - puissance de coupe stable jusqu’à 24mm.
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ACIÉRIE CUT 50 ST IGBT Coupe-plasma de 50 ampères, jusqu’à 14mm, pour tôles vernies et grille volante, garantie fabricant de 7 ans

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Dernière mise à jour le 14.05.2021 / Liens d'affiliation / Images de l'API Amazon Product Advertising

Notre Elprovado Top 3 Gagnant du prix Coupe-plasma 2021

ACIÉRIE CUT 50 ST IGBT Coupe-plasma de 50 ampères, jusqu’à 14mm, pour tôles vernies et grille volante, garantie fabricant de 7 ans

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Coupe-plasma MPS 40 Coupe-cutter jusqu’à 12mm

  • Découpage jusqu’à 12mm
  • Protection contre la surcharge par des thermoprotectionnants avec témoin
  • Débit de coupe réglable en continu de 15 à 40 A
  • Câble de coupe de haute qualité de 2,5m avec des kits de combustion remplaçables

ACIÉRIE CUT 60 ST IGBT Coupe-plasma de 60 ampères, jusqu’à 24mm, pour tôles vernies et grille volante, garantie fabricant de 7 ans

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Qu’est-ce qu’un coupe-plasma ?

Le plasma en tant que taille physique décrit un mélange de particules au niveau moléculaire, composé de composants partiellement chargés, c’est-à-dire d’ions et d’électrons. La conductivité électrique des particules de charge est la caractéristique essentielle de l’utilisation technique du plasma. Pour simplifier, le plasma est un gaz conducteur électrique à une température d’environ 30 000 °C.

Un coupe-plasma est un appareil électrique fonctionnant à l’aide d’une source d’énergie et capable de découper (faire fondre) des métaux ou d’autres matériaux à commande électrique à l’aide de plasma. Les composants d’un coupe-plasma sont l’alimentation en air comprimé, la pièce à main, le câble de masse, la source d’alimentation et une alimentation électrique.

Le coupe-plasma est constitué d’un inverter pour la production de courant continu et de la transformation de la tension du réseau de 380 V/32 A à une tension de fonctionnement de 100 V/100 A. En outre, une source d’alimentation auxiliaire haute fréquence (HF) est installée dans l’inverseur qui alimente l’arc pilote avec la tension nécessaire. Un brûleur de coupe plasma et une source d’air comprimé (compresseur) d’au moins 4,5 bar sont nécessaires pour fonctionner.

En raison des nombreuses offres de coupe-plasma disponibles sur le marché, il n’est pas facile de trouver le bon appareil pour l’utilisation souhaitée, car les différentes marques ont naturellement des points forts et des faiblesses spécifiques ainsi que des applications. Ce test de fact fact de coupe plasma est donc destiné à aider à choisir l’appareil approprié

Image de scène Plasmaschneider

Qu’est-ce qu’on fait avec un coupe-plasma ?

Les coupe-plasma sont utilisés dans l’industrie et l’artisanat, mais aussi dans le secteur du sauvetage, pour la découpe du métal.

Dans l’industrie, elles ont été conçues pour la découpe des métaux et aussi pour pouvoir mettre des tôles dans la forme souhaitée. Étant donné que les coupe-plasma peuvent traiter différents types de métaux, ils sont très flexibles à utiliser et sont donc utilisés dans d’autres industries que la construction métallique. Par exemple, dans l’industrie automobile pour la découpe de carrosses ou dans la construction navale, pour découper avec précision les différentes pièces du navire. Le champ d’application des coupe-plasma comprend également les urgences de sauvetage, par exemple dans les pompiers ou THW. Si, en cas d’accident de voiture, les personnes ne peuvent être libérées des voitures coincées et que l’utilisation de ciseaux de sauvetage n’est pas possible en raison de circonstances extérieures, un coupe-plasma est utilisé. Celui-ci peut être placé près de la victime et permet une récupération rapide et sûre. La proximité avec les personnes est possible grâce au faible rayonnement thermique du coupe-plasma et facilite la récupération.

Il est également possible d’utiliser des coupe-plasma dans un usage privé. Les appareils maniables sont utilisés pour des travaux de bricolage avec du métal ou encore pour des réparations d’objets métalliques. Mais des coupe-plasma peuvent également être utilisés à des fins artistiques.

Elprovado Conseil de l'éditeur

Comment le plasma se forme-t-il ?

Deux molécules d’azote sont fendues par l’apport de chaleur. L’apport constant de chaleur déclenche des électrons qui s’accumulent autour des molécules d’azote et produit du plasma (gaz ionisé). Grâce à ce processus, les gaz non conducteurs électriques deviennent des gaz conducteurs électriques. Le plasma a une température d’environ 30 000 °C. En raison de la grande chaleur, il est possible de couper du métal, ce qui est physiquement un processus de fusion.

Qu’est-ce que vous devez garder à l’esprit si vous voulez acheter un coupe-plasma ?

Puissance du compresseur

Outre les éléments de base tels que l’emballage intact et le contenu complet de l’emballage, il convient d’accorder une attention particulière à la pression atmosphérique. L’achat d’un compresseur approprié est nécessaire et, par conséquent, la coordination de la puissance des deux appareils. Si un compresseur est déjà disponible, il est recommandé d’adapter le coupe-plasma aux performances du compresseur afin d’éviter les achats supplémentaires inutiles. En outre, il est possible d’acheter un coupe-plasma avec compresseur intégré, les deux appareils sont coordonnés et un compresseur supplémentaire n’a pas encore besoin d’être acheté. Si, bien sûr, il existe déjà un compresseur, ce dernier est caduc.

Puissance de coupe

En outre, la performance et la puissance de coupe doivent être respectées. Une puissance de 40 A est généralement suffisante pour un usage domestique normal. L’épaisseur du matériau à usiner ne doit évidemment pas être négligée, il existe ici aussi différents types de coupe-plasma selon l’utilisation. Le poids et la taille de l’appareil sélectionné doivent être pris en compte en ce qui concerne l’utilisation souhaitée. En fonction de la mobilité nécessaire, l’appareil peut être plus lourd ou plus grand ou plus léger ou plus petit.

Sécurité

Comme pour d’autres appareils techniques, il est recommandé de faire attention à l’attribution d’un label de qualité lors de l’achat. La qualité testée signifie également une sécurité vérifiée, ce qui est un point important pour un appareil comme celui-ci.

Lunettes de soudage et casque de protection

Enfin, même si le coupe-plasma n’a pas de fonction de soudage, les lunettes de soudeur et le casque de protection doivent être utilisés d’urgence. Cela protège les yeux et la peau de la lumière vive et de la chaleur. En outre, il est essentiel d’utiliser des gants de soudage appropriés. Ces accessoires doivent impérativement être achetés lors de l’achat d’un coupe-plasma s’ils ne sont pas encore en possession

Comment fonctionne un coupe-plasma ?

Lors de l’utilisation, un arc électrique est produit dans le coupe-plasma entre une électrode (normalement une électrode de tungstène) et la pièce. L’allumage de l’arc est généralement alimenté par un allumage à haute fréquence (d’autres types d’allumage, tels que le contact ou l’arc de levage) et par une buse de cuivre isolée, le plus souvent refroidie par l’eau, au point de sortie. En raison de la forte densité d’énergie de l’arc, le métal sous-jacent fond et est soufflé par un jet de gaz, ce qui crée les joints de coupe. L’air comprimé normal est le plus souvent utilisé pour souffler. Pour un joint de coupe plus clair, on peut également utiliser des mélanges de gaz protecteurs, qui réduisent l’oxydation ou les empêchent complètement. Dans les zones à plus forte puissance, par exemple l’industrie, au lieu de l’air comprimé, on utilise un mélange de gaz (par exemple 35 % d’argon et 65 % d’hydrogène) ou un gaz monoatomique (argon). Les joints de coupe plasma sont caractérisés par l’arrondi du bord de coupe.

Contrairement à la technique générale de fusion du plasma, l’eau supplémentaire (environ 3 l par minute) est injectée radialement dans le jet plasmatique lors de la coupe de l’eau plasmatique. En raison de ce mouvement d’eau radiale, un plasma d’action plus forte est formé, ce qui rend la coupe d’un côté presque perpendiculaire, mais peut obtenir jusqu’à 10 °C de la forme idéale de l’autre côté.

Grâce à la libération d’oxygène de l’eau, le jet de plasma reçoit une teneur énergétique particulièrement élevée, créant ainsi des bords de coupe et des surfaces de coupe sans scories. Les vapeurs métalliques et les poussières de coupe qui en résultent sont évacuées avec le reste de l’eau non évaporée. Une réduction du bruit est également effectuée en coupant le plasma d’eau. En outre, les gaz irritants nocifs, tels que l’ozone, le monoxyde d’azote ou le dioxyde d’azote, sont en grande partie liés dans le brouillard d’eau.

Enfin, l’environnement peut être considérablement soulagé si la coupe est réalisée à l’intérieur d’un bain de 10 à 20 cm au moyen d’un coupe-plasma, car la poussière qui en résulte peut être mieux liée à l’eau et ne flotte pas librement dans l’atmosphère.

Quels sont les différents coupe-plasma et qu’est-ce qui les caractérise ?

Selon le domaine d’application ou le mode d’utilisation, différentes versions peuvent donner le meilleur résultat. Afin d’obtenir une bonne vue d’ensemble, la comparaison ci-dessous compare les versions les plus courantes.

Allumage de contactPour allumer l’arc, il faut un contact direct entre la pièce et le coupe-plasma. Cela signifie que pour utiliser le coupe-plasma, il faut d’abord taper avec la buse sur le matériau à couper. La découpe avec contact direct sur la tôle produit également une usure accrue des buses.
Allumage haute fréquence (allumage HF) ou inversement: Faible fréquence d’allumageDans le cas d’un allumage hf, on peut utiliser une gousse de guidage qui maintient alors la distance optimale par rapport au matériau. De ce fait, il est également plus facile de découper avec un gabarit.
Lift-Arc zündung (engl. « arc démarqué »)Le brûleur est placé à l’interface sur la pièce et un faible courant circule, mais il est assez faible pour ne pas endommager le brûleur. Le brûleur est poussé par le flux de gaz de la surface de la pièce, l’arc s’allume et le courant est augmenté par la source d’énergie de soudage jusqu’à l’épaisseur nécessaire à la coupe. En raison de la forte densité d’énergie de l’arc, le métal est fondu et soufflé par le jet de gaz, ce qui crée les joints de coupe.

En outre, il existe des coupe-plasma à usage domestique avec des performances de coupe différentes. Elle varie de 1 à 40 mm à 120 A. Dans l’industrie, on peut utiliser des coupe-plasma avec une puissance et une force de coupe beaucoup plus élevées. Ici, une puissance de 300 A est possible pour environ 70 mm de tôle noire. En fonction du travail souhaité avec le coupe-plasma, il est donc recommandé d’avoir un appareil ayant une puissance plus forte ou plus faible.

On trouve également des différences en ce qui concerne la tension de coupe et le débit de coupe, les deux peuvent varier en fonction de la puissance recherchée de l’appareil et du fabricant.

Des appareils combinés sont également proposés. Non seulement ceux-ci peuvent alors couper, mais ils ont également la fonction d’un appareil de soudage, ce qui permet de couper et de souder.

Elprovado Conseil de l'éditeur

Qu’est-ce qu’il faut dépenser pour un bon coupe-plasma dans les courses ?

En termes de prix, les tailleurs de plasma se classent dans un large champ entre environ 200 euros et plus de 2 000 euros. Mais pour un usage domestique, il n’est pas nécessaire d’acheter un appareil haut de gamme coûteux. Pour un coupe-plasma à usage modéré, il est recommandé d’utiliser un appareil de la classe inférieure de prix d’environ 300 EUR à 400 EUR. Bien sûr, la force de coupe doit également être prise en compte, le cas échéant, un modèle bon marché ne convient plus.

Quels sont les fabricants de coupe-plasma ?

Je nach gewünschter Schneidkraft, Anforderungen und Preisklasse werden natürlich verschiedene Hersteller und Fabrikate empfohlen. DEN absoluten Plasmaschneider Vergleichssieger gibt es also nicht, weil es immer auf das Anwendungsgebiet oder die Einsatzart ankommt. Gerade weil viele Anbieter auf dem Markt vorhanden sind, ist es für Einsteiger nicht einfach den Überblick zu behalten, aber folgende Auswahl an bekannten Herstellern bietet gute Anlaufstellen:

  • Berlan
  • Bulkston
  • NTF
  • Stamos Germany
  • Prime Tech

Quels sont les avantages et les inconvénients des coupe-plasma ?

Avantages

  • Coupez tous les métaux électriques
  • La vitesse de coupe ne dépend pas de la dureté du matériau, mais de la conductivité électrique
  • Techniques spéciales: couper sous l’eau ou couper à sec possible
  • Coupe également des surfaces huileuses ou de l’acier rouillé, ainsi que des surfaces vernies si une certaine épaisseur n’est pas dépassée
  • L’un des procédés de coupe les plus économiques dans la gamme de l’acier jusqu’à 35/40 mm d’épaisseur
  • Faible rayonnement thermique, la chaleur reste focalisée sur le jet plasma
  • Coûts d’investissement et coûts d’exploitation inférieurs à ceux de la découpe au laser
  • Il n’y a pas d’exigences particulières pour l’environnement (contrairement à la méthode de découpe laser)
  • Dans l’industrie: facile à automatiser, couper sans homme possible

Désavantage

  • Ne coupez pas d’autres matériaux
  • L’empoussiérage est élevé, un filtre est nécessaire ou obligatoire, de même que des vêtements de protection appropriés
  • L’évolution du bruit dans les coupes sèches (en >108 dBA à 200A)
  • La qualité de coupe n’est pas constante et dépend de nombreux paramètres (usure, durée de coupe, etc.).
  • En fonction du type de brûleur, du réglage, de l’expérience ou de l’état, des coûts élevés sont possibles pour les pièces d’usure, surtout si le coupe-plasma n’est pas utilisé correctement ou de manière optimale.
  • Un post-traitement ou une révision peut être nécessaire en fonction de la revendication (selon le type de brûleur et le matériau)
  • La qualité de découpe n’est pas comparable à celle du laser, car le plasma n’est pas un laser et n’atteint donc pas sa précision

Conclusion

L’utilisation de coupeuses de plasma ne nécessite pas de connaissances préalables ou de compétences particulières. Pour les besoins de loisirs, des appareils fonctionnant avec un peu moins de puissance sont recommandés. L’avantage de ces appareils est qu’ils sont généralement un peu plus petits et plus maniables et qu’ils sont idéaux pour une utilisation sporadique. Le type d’allumage utilisé pour ces coupe-plasma est la plupart de l’allumage de contact et la fonction avec de l’air comprimé, de sorte qu’il n’est pas nécessaire d’acheter des gaz ou des mélanges de gaz.

Il va de soi que les vêtements de protection mentionnés ci-dessus devraient obligatoirement être utilisés, de même qu’il devrait y avoir une certaine compréhension de base des métaux. Comme toujours, le mode d’emploi de l’appareil doit être lu avant la première utilisation et, le cas échéant, pratiquer pour la première fois sur une petite pièce, mais rien ne s’oppose alors à l’utilisation du coupe-plasma choisi, ou même du vainqueur de la comparaison du coupe-plasma.

Il est également important de disposer d’un air d’évacuation suffisant et d’un support réfractaire, ce qui signifie qu’ils ne travaillent pas dans le salon, mais dans un atelier ou un garage, où d’éventuelles étincelles ne peuvent rien allumer et peuvent être suffisamment aérées. Le béton ou la pierre conviennent le mieux comme support de coupe, car ils ne sont généralement pas inflammables.

Un espace sec sans gel est recommandé pour le coupe-plasma. En outre, il n’y a pas de stockage particulier de l’appareil. Après l’étude approfondie de la matière et le choix du bon appareil, rien ne s’oppose aux artisans amateurs, aux artistes ou aux artisans de do-it-yourself pour travailler avec le coupe-plasma. En outre, après la lecture de ce rapport d’essai de coupe-plasma et de la comparaison de coupe-plasma qui y est associée, il est possible de choisir l’appareil adapté à l’usage personnel.

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